出爐后的高純石墨制品應(yīng)按工序技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量電阻率，抽取樣品制成試樣送實(shí)驗(yàn)室測(cè)定真密度、密度、機(jī)械強(qiáng)度和彈性模量、線膨脹系數(shù)等指標(biāo)。石墨化工序常見的產(chǎn)品缺陷有裂紋、彎曲變形、碰損、氧化、電阻率不合格等。

裂紋

產(chǎn)品表面觀察到的裂紋有縱裂紋、橫裂紋和網(wǎng)狀裂紋三種，一般認(rèn)為縱裂紋是高純石墨制品質(zhì)量較差（如抗熱震性能低）所致，而橫裂紋或網(wǎng)狀裂紋與石墨化工藝關(guān)系較大，如裝爐產(chǎn)品間距較小，電阻料填充不實(shí)（有空隙），電阻料（石墨化焦和冶金焦以一定比例混合使用時(shí)）混合不均勻，爐芯電流產(chǎn)生走偏現(xiàn)象，造成爐芯各處溫度上升偏差較大是產(chǎn)生裂紋的原因之一。選擇通電的開始功率和上升功率偏高，導(dǎo)致溫升速度過快，焙燒品表面與內(nèi)部溫度差別加大，溫度差引起的應(yīng)力是產(chǎn)生裂紋的主要原因。

彎曲變形

出爐后發(fā)現(xiàn)大規(guī)格高純石墨制品有彎曲變形，一般是焙燒品本身的缺陷，裝爐前檢查不嚴(yán)混入的。中小規(guī)格產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)彎曲變形除高純石墨制品本身帶來的缺陷外，與石墨化裝爐操作也有一定關(guān)系，如爐底鋪得不平，爐底在通電過程中有局部下沉，臥裝的產(chǎn)品有可能導(dǎo)致彎曲變形，小規(guī)格產(chǎn)品如采用立裝法，有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生彎曲變形。

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