石墨化產(chǎn)品的質(zhì)量主要和溫度有關(guān)，如生產(chǎn)普通功率石墨電極時（電阻率為7~9μ.m），產(chǎn)品應達到的最低溫度為2500℃左右，生產(chǎn)高功率石墨電極時（電阻率為6.0~7.0·m），產(chǎn)品應達到的最低溫度為2600~2800℃，而生產(chǎn)超高功率石墨電極（電阻率為，4.5~6.0·m），產(chǎn)品應達到的最低溫度為2800~3000℃但是愛奇遜石墨化爐爐芯內(nèi)的溫度分布很不均勻爐芯內(nèi)上下左右溫度可相差攝氏數(shù)百度。圖13-35為生產(chǎn)直徑500mm石墨電極時，通電過程中爐芯溫度的測定曲線，爐芯中心與爐芯邊緣的溫度相差300~600℃，爐芯寬度越大或側(cè)部保溫料層越薄，溫度差越明顯。爐芯上下的溫度差也達攝氏數(shù)百度，而且一般是爐芯下部溫度比上部高，停電以后，經(jīng)過一段時間，這種差別可減少到200~300℃，因此立裝時，同一根電極上端（位于爐芯上部）的電阻率比下端（位于爐芯下部）高，差別可達0.5~1.0·m（r如圖）。因此愛奇遜石墨化爐立裝長度在1.8m以上的產(chǎn)品時，產(chǎn)品上下端電阻率的明顯差別是難以消除的。而內(nèi)熱串接石墨化爐生產(chǎn)的石墨電極，無論在長度方向或直徑方向溫度差異很小，因此在一個串接柱中的數(shù)根電極不同部位的電阻率基本相同。爐溫除了影響產(chǎn)品電阻率外，還影響產(chǎn)品裂紋的產(chǎn)生。愛奇遜石墨化爐通電后，主要是靠電阻料的發(fā)熱使裝入產(chǎn)品的溫度升高，由于焙燒品的電阻要比電阻料的電阻大得多，電流通過焙燒品產(chǎn)生的焦耳熱是有限的，電阻料的溫度大大超過焙燒品的溫度，而且焙燒品表面的溫度也大大高于焙燒品內(nèi)部的溫度，試驗表明，在愛奇遜爐中裝入直徑400mm焙燒品，通電3h后，電阻料的溫度達到110℃，焙燒品表面溫度達到495℃，而此時焙燒品芯部溫度只有360℃。

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