混捏設(shè)備的加熱方式

混捏設(shè)備的加熱方式有四種:蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、利用干料預(yù)熱的熱量和熔融瀝青的潛熱（混捏機(jī)本身不加熱）進(jìn)行混捏。

1.蒸汽加熱。蒸汽加熱的混捏機(jī)使用較多，這時(shí)混捏機(jī)機(jī)體制成夾套式，向夾套通入0.4~0.6MPa的蒸汽以加熱機(jī)體和糊料，干料一般不在機(jī)外預(yù)熱，干料加入后先在機(jī)內(nèi)攪拌并加熱10~15min。一般使用熔融狀態(tài)的瀝青，加入熔融瀝青后再攪拌30~45min。這種加熱方式的混捏溫度及生產(chǎn)效率受蒸汽壓力的影響，如使用軟化點(diǎn)較高的瀝青需要較高的混捏溫度時(shí)，必須提高蒸汽壓:力，而提高蒸汽壓力需要改變蒸汽鍋爐規(guī)格，同時(shí)解決機(jī)體及蒸汽管線耐壓等問(wèn)題。中國(guó)北方地區(qū)冬季寒冷；廠房?jī)?nèi)溫度較低，設(shè)備散熱大，冬季與夏季即使蒸汽壓力相同，用同樣的混捏時(shí)間、混捏溫度冬季有時(shí)也達(dá)不到要求，這時(shí)必須相應(yīng)延長(zhǎng)混捏時(shí)間。

2.電加熱。電加熱混捏機(jī)也有很長(zhǎng)歷史，電加熱的方法有電阻絲加熱、工頻感應(yīng)線圈加熱及使用電熱元件加熱等。電加熱混捏機(jī)加熱速度快，能在較短時(shí)間內(nèi)升高到所需溫度，對(duì)使用軟化點(diǎn)較高的改質(zhì)瀝青比較有利，在加熱電氣線路內(nèi)設(shè)置功率調(diào)整開(kāi)關(guān)后，就可將混捏溫度在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。如日本粟本鐵工所的2400L雙軸混捏機(jī)采用遠(yuǎn)紅外線管在機(jī)體夾套內(nèi)加熱，以熱傳導(dǎo)方式加熱襯板，再以熱交換方法加熱糊料。

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